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CZXY-2300 半自動二枚折り畳み接着機

自動箱接着機は、AA および AB ピースを 2 ピースに接着、積み重ね、プレスして 1 つの成形プロセスで 1 ピースの箱を形成できます。この機械は手作業による箱接着を置き換え、労働強度を軽減できます。従来の箱接着機と比較して、自動化の度合いが比較的高いため、労働力を節約し、製品の品質を大幅に向上させ、人件費を削減できます。この機械のプレスセクションは、紙供給端から完成した段ボール箱を出力します。1 人の作業員が段ボールの供給と完成した段ボール箱の収集を完了し、別の作業員が段ボール箱の収集と梱包を専門に行います。したがって、3.5 メートル x 4 メートルのエリアをカバーするこの装置を操作するのに必要なのは 2 人だけです。紙処理範囲: AE 段ボール。

    説明1

    主な性能パラメータ

    機械モデル

    2300mm

    最大給紙サイズ(mm)

    単体給紙サイズ 2300×1200mm
    ダブルピース給紙サイズ:1150×1200mm

    最小用紙送りサイズ(mm)

    450×300mm

    機械速度

    0~2400個/時

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    給紙ユニット

    この機械は、段ボールの搬送と接着位置合わせに4つのサーボ速度制御を採用し、PLCによる集中制御で精密な操作制御を実現しています。また、給紙システムには強力な吸引空気が装備されており、単枚および二枚重ねの用紙を搬送できます。
    二枚給紙モードでは、左右の給紙ホイールにそれぞれ独立したサーボ駆動装置が備えられており、接着部の動作と連動します。段ボールのどちらの面が給紙部の反対側の給紙ホイールに到達するかに関わらず、給紙は停止します。

    折り畳み接着ユニット

    中央接合部は、ホットメルト接着剤が成形役を、コールド接着剤が接着役を担う、冷間と熱を一体化した方法で固定されています。これは二重接着と言えるもので、単一のホットメルト接着剤による接着で発生する、季節の変化による接着剤のひび割れや食品箱の破裂といった現象を解消します。
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    圧縮成形ユニット

    圧縮工程は、最終的な圧縮と成形を行う工程です。紙は一枚の紙に接合された後、装置によって自動的に積み重ねられ、成形されます。その後、平坦化工程へとゆっくりと搬送され、最終的に排出・包装されます。

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