(FFG)CZXY-922 3色真空転写印刷スロット加工折り畳み接着PP結束箱製造ライン（セラミックローラーおよびドクターブレード）

1)段ボールから梱包済みの段ボール箱までを一度に形成し、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完全に統合しています。

2) フロントエッジのダブルベローズ構造は、ボール紙を紙にスムーズに密着させ、印刷部門へよりスムーズに搬送し、印刷品質を向上させるために使用されます。また、サーボ式リーディングエッジを採用しており、様々なサイズに自動調整されます。

3) 段ボールはまず上昇し、その後落下して段ボールを回収し、循環フォーク構造を介して包装セクションに搬送されます。この構造には主に2つの機能があります。1つ目は、落下構造が印刷面、特に高品質の段ボールを傷つけないことです。2つ目は、型抜き加工や穴あき加工を施した特殊形状の段ボールでも段ボール詰まりが発生しないことです。スロットボックスだけでなく、様々な形状のボックスや穴あきボックスにも適しており、より幅広い製品に適用できます。

4) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

5) 従来の分離印刷機や箱糊付け機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

6）効率が大幅に向上し、毎分300～400個の段ボール箱を製造でき、1日あたり10万個の段ボール箱を生産できるため、特に大量注文に適しています。

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商品詳細

説明1

印刷機の先端部

サーボ式前縁制御、自動サイズ調整

先端部二重蛇腹

前面の二重ベローズ構造は、段ボールが紙にスムーズに密着するように設計されており、印刷部門への搬送をスムーズにし、印刷品質を向上させます。また、サーボ式先端部を採用しており、様々なサイズに自動調整が可能です。

印刷ユニット

真空転写高速印刷機（ドクターブレード付きセラミックローラー）印刷ユニット

上図はドクターブレード構造で、セラミックローラーと組み合わされています。下図はベローズで、これも段ボールの搬送を担っています。ベローズによる段ボール搬送の利点については既に説明しました。印刷グループにおいても、段ボールの表面全体をベローズに密着させ、左右方向に段ボール全体に印刷するという機能があります。これは一般的な印刷機では実現できないことです。右図の段ボールから、表面全体に印刷する必要があることがわかります。そのため、このような段ボールを印刷するには、全面吸引構造の印刷グループが必要となり、各グループ構造にはサーボ調整可能なベローズ構造が必要となります。

セラミックとドクターブレードの構造についてもう一度説明させてください。真空転写印刷機には通常、セラミックとドクターブレードが装備されています。これは、高級車に常に豪華な内装が施されているように、セラミックとドクターブレードがより良い印刷効果を得るためにも使用されるからです。

スロット加工ユニット

一般的な印刷機は、通常、2列のワイヤープレスホイール、1セットの予備プレス、および1セットの固圧プレスを備えています。真空転写構造は、通常、3列のワイヤープレスホイール、2セットの予備プレス、および1セットの固圧プレスを備えています。3列のワイヤープレスホイールの設計により、成形プロセス中に段ボールに均等に応力が加わります。予備プレスの回数を増やすことで、特に厚い段ボールや重量のある材料の場合、ワイヤーの破裂現象を効果的に低減できます。圧縮ホイールは、2回の予備プレス後に最終成形され、明確な凹みと正確な折り畳みが保証され、後続の型抜きと成形の安定性が向上します。全体の構造精度は±0.5mm以内に制御でき、一般的な印刷機の±1mmの誤差範囲よりも大幅に優れています。

同時に、真空転写構造のスロット加工グループには独立した駆動装置が装備されます。これは、印刷グループとスロット加工・型抜きグループの駆動装置が互いに独立していることを意味します。スロット加工と型抜きは動作中に振動を受けるため、印刷グループの印刷効果に影響を与える可能性があります。このように、独立した駆動装置を採用することで、印刷効果への影響を回避できます。

廃棄物ベルトの側面排出

折り畳み接着ユニット

1) 折りたたみベルトは独立した動力源を採用しており、段ボールのハサミ口を任意の差動速度で調整できます。

2) 優れたスプレー接着剤システム。あらゆる速度でミリメートル単位の精度で接着剤を段ボール箱の必要な接着位置に噴射するため、製造工程における清掃と取り付け時間を最小限に抑え、廃棄物を削減します。

3) 印刷部門と接着箱部門は差動リンクを実現でき、段ボールの全幅を入力すると、接着箱ベルトが自動的に追跡します。

4) ストレートアウト用紙受け取り部は、可変周波数差動調整を採用して、紙箱のはさみ口を調整します。

円形フォーク式紙配達セクション

段ボールはまず上昇し、その後落下して段ボールを回収し、循環フォーク構造によって包装セクションに搬送されます。この構造には主に2つの機能があります。1つ目は、落下構造が印刷面、特に高品質の段ボールを傷つけないことです。2つ目は、型抜き加工や穴あけ加工が施された特殊形状の段ボールでも、段ボール詰まりが発生しないことです。