（FFG）フレキソ印刷折り畳み接着インライン

吊り下げ式バスケットスタッカーは、タイルラインの最終設備に属し、クロスカッティングマシンのすぐ後段に設置され、段ボールを自動的に収集・積み重ねるために使用されます。段ボール工場の高速生産ラインにおける主流モデルです。

段ボールは水平方向に切断され、スタッカーのバスケット受入プラットフォームに供給されます。サーボ駆動の吊り下げ式バスケットは、段ボールの積み重ね高さに応じて連続的に下降し、一定の用紙受入位置を維持します。設定された枚数/積み重ね高さに達すると、吊り下げ式バスケットは自動的に積み重ねられた段ボールから移動し、積み重ねの交換、計数、バッフルの位置決めなどのすべての作業は、手動での用紙供給を必要とせずにPLCによって自動的に完了します。

オプション構造：

1. シングルレイヤー吊り下げバスケット：シングルワークステーション。

2. 二重構造の大型吊り下げ式プランター：2つの設置場所

1)段ボールから梱包済みの段ボール箱までを一度に形成し、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完全に統合しています。

2) フロントエッジのダブルベローズ構造は、ボール紙を紙にスムーズに密着させ、印刷部門へよりスムーズに搬送し、印刷品質を向上させるために使用されます。また、サーボ式リーディングエッジを採用しており、様々なサイズに自動調整されます。

3) 段ボールはまず上昇し、その後落下して段ボールを回収し、循環フォーク構造を介して包装セクションに搬送されます。この構造には主に2つの機能があります。1つ目は、落下構造が印刷面、特に高品質の段ボールを傷つけないことです。2つ目は、型抜き加工や穴あき加工を施した特殊形状の段ボールでも段ボール詰まりが発生しないことです。スロットボックスだけでなく、様々な形状のボックスや穴あきボックスにも適しており、より幅広い製品に適用できます。

4) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

5) 従来の分離印刷機や箱糊付け機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

6）効率が大幅に向上し、毎分300～400個の段ボール箱を製造でき、1日あたり10万個の段ボール箱を生産できるため、特に大量注文に適しています。

1) 段ボールから梱包済みの段ボール箱まで、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完璧に統合し、ワンストップで成形します。

2) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

3) 従来の分離印刷機や箱接着機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

4) 効率が大幅に向上し、1分間に200～300個の段ボール箱を製造でき、1日に80,000個の段ボール箱を処理できるため、特に大量注文に適しています。

1)段ボールから梱包済みの段ボール箱までを一度に形成し、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完全に統合しています。

2) フロントエッジのダブルベローズ構造は、ボール紙を紙にスムーズに密着させ、印刷部門へよりスムーズに搬送し、印刷品質を向上させるために使用されます。また、サーボ式リーディングエッジを採用しており、様々なサイズに自動調整されます。

3) 段ボールはまず上昇し、その後落下して段ボールを回収し、循環フォーク構造を介して包装セクションに搬送されます。この構造には主に2つの機能があります。1つ目は、落下構造が印刷面、特に高品質の段ボールを傷つけないことです。2つ目は、型抜き加工や穴あき加工を施した特殊形状の段ボールでも段ボール詰まりが発生しないことです。スロットボックスだけでなく、様々な形状のボックスや穴あきボックスにも適しており、より幅広い製品に適用できます。

4) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

5) 従来の分離印刷機や箱糊付け機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

6）効率が大幅に向上し、毎分300～400個の段ボール箱を製造でき、1日あたり10万個の段ボール箱を生産できるため、特に大量注文に適しています。

1) 段ボールから梱包済みの段ボール箱まで、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完璧に統合し、ワンストップで成形します。
2) 印刷部門は完全吸引構造を採用しており、段ボールを傷つけることなく、全面印刷が可能で、より良い印刷結果を実現します。
3) この製品は従来の連結ラインから改良され、安定性が向上しています。紙の収集には円形フォークを採用しており、段ボールを傷つけることなく印刷効果を保護します。スロットボックスだけでなく、様々な形状のボックスや穴あきボックスにも適しており、より幅広い製品に適用できます。
4) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。
5) 従来の分離印刷機や箱糊付け機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。
6）効率が大幅に向上し、毎分300～400個の段ボール箱を製造でき、1日あたり10万個の段ボール箱を生産できるため、特に大量注文に適しています。

1) 段ボールから梱包済みの段ボール箱まで、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完璧に統合し、ワンストップで成形します。

2) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

3) 従来の分離印刷機や箱接着機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

4) 効率が大幅に向上し、1分間に200～300個の段ボール箱を製造でき、1日に80,000個の段ボール箱を処理できるため、特に大量注文に適しています。

1) 段ボールから梱包済みの段ボール箱まで、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完璧に統合し、ワンストップで成形します。

2) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

3) 従来の分離印刷機や箱接着機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

4) 効率が大幅に向上し、1分間に200～300個の段ボール箱を製造でき、1日に80,000個の段ボール箱を処理できるため、特に大量注文に適しています。

1) 段ボールから梱包済みの段ボール箱まで、インクジェット印刷機、全自動箱接着機、全自動包装機のすべての機能を完璧に統合し、ワンストップで成形します。

2) すべてのパラメータが自動的に調整されるため、注文の切り替えが迅速に行えます。

3) 従来の分離印刷機や箱接着機と比較して、1日あたり2～4人の人件費を削減でき、工場のコストを大幅に削減できます。

4) 効率が大幅に向上し、1分間に200～300個の段ボール箱を製造でき、1日に80,000個の段ボール箱を処理できるため、特に大量注文に適しています。