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CZXY-1618 全自動1色印刷型抜き機

1. 本機はEUのCE安全基準に厳密に準拠して設計されています。人間と機械の統合製造のコンセプトに基づき、タッチスクリーン上で設定、修正、実行、交換、記憶などの機能を直接実行できるコスト効率の高い製品です。インテリジェントゼロ設定、自動メモリリセット、注文保存機能を搭載しています。

2. 電気圧力調整、段ボールの厚さの自動測定により、最適な印刷効果を実現します。

3. 自動位置合わせ、印刷位置とスロット位置の自動調整、段ボールの無駄の削減、1枚の段ボールシートからの完成品の製造。

    説明1

    主な性能パラメータ

    設計速度

    220回転/分

    経済生産速度

    180rpm

    最大用紙サイズ:

    1600mm×1900mm

    最小用紙サイズ

    400mm×600mm

    最大印刷領域:

    1570mm×1800mm

    標準印刷版の厚さ:

    7.2mm

    登録の正確性

    ≤±0.5mm

    用紙別送給:

    1600mm

    主モーター出力

    25kW

    厚紙に適しています

    2~12mm

    千福

    給餌ユニット

    1. 先端給紙機構を採用しており、応答速度が速く、位置決め精度が高く、システムの安定性が高く、耐用年数が長いという特徴があります。

    2. サイドパネルは電動で調整可能(PLCタッチスクリーンと電動デジタル調整を使用)

    3.空気圧式水平調整装置により、段ボールの横方向の位置決め精度が向上し、無駄をなくします。(コンピューター制御によるタイミング調整)

    印刷ユニット

    1. すべての印刷ローラーは、内部応力を除去するために、コンピュータによる動的バランス調整を受けています。

    2. 印刷工程と軸方向の調整は、PLCタッチスクリーンと電気デジタル360°調整によって制御されます。

    3. 印刷版の装填と取り出しは簡単で操作も容易です。

    4. 循環式空気圧インク供給方式、インク不足警報装置付き。

    陰州
    警備員(3)

    ナイフ型ローラー(下ローラー)

    1) 外径は452mmです。(ナイフ型を除く)

    2) 鋼製シリンダー本体の遠心鋳造、コンピュータによる動的バランス補正、表面研削、運転安定性を向上させるための硬質クロムメッキ。

    3) ナイフ金型を固定するためのネジ穴間の水平間隔は100mmで、円周方向に18等分されています。

    4) 刃の高さ25.4mmに適しています。

    5) 型抜き厚さ:16~18mm(3層基板の場合)、13~15mm(5層基板の場合)。

    ゴムパッドローラー(上部ローラー)

    1) 外壁の厚さは ɸ 388.9mm です。

    2) 鋳鋼材、表面研磨、硬質クロムメッキ。

    3) バランス調整により、運転安定性を向上させる。

    4) ゴムパッドの厚さは8mm、幅は250mmです。

    警備員(2)
    監督者(1)

    横方向移動および修復装置

    1) 作業中、ダイカットゴムパッドローラーは機械的に螺旋状に回転し、自動的に水平方向(±20mm)に移動して、繰り返し切断痕を防ぎ、フェルトスリーブの耐用年数を延ばします。

    2) ゴムパッドは電気修理装置を採用することで再利用率を向上させ、3~4回修理可能です。

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